Bagian mana dari planer dua sisi yang memerlukan perawatan rutin?
Pesawat dua sisiadalah peralatan mekanik presisi yang digunakan untuk pengolahan kayu. Pemeliharaannya sangat penting untuk memastikan kinerja peralatan, memperpanjang masa pakainya, dan memastikan pengoperasian yang aman. Berikut ini adalah bagian-bagian penting dari planer dua sisi yang memerlukan perawatan rutin:
1. Tempat tidur dan eksterior
Bersihkan meja kerja, permukaan pemandu alas, sekrup, permukaan mesin dan sudut mati, gagang pengoperasian dan roda tangan: Menjaga bagian-bagian ini tetap bersih adalah dasar pekerjaan pemeliharaan, yang dapat mencegah penumpukan debu dan serpihan kayu serta menghindari keausan tambahan selama pengoperasian peralatan. Menghaluskan permukaan pemandu: Menghilangkan gerinda pada permukaan pemandu secara teratur dapat mengurangi gesekan dan keausan selama pengoperasian serta menjaga keakuratan peralatan mesin. Bersihkan permukaan tempat tidur dan mesin tanpa noda oli: Noda oli tidak hanya akan mempengaruhi keselamatan operator, tetapi juga menyebabkan korosi pada peralatan. Pembersihan rutin dapat memperpanjang umur peralatan. Bongkar dan bersihkan kain kempa oli dan hilangkan kotoran besi: Membersihkan kain kempa oli dapat memastikan pasokan minyak pelumas yang efektif dan mengurangi keausan peralatan. Menghilangkan karat pada seluruh bagian, melindungi permukaan yang dicat, dan menghindari benturan: Karat akan mengurangi kekuatan dan presisi peralatan mesin. Pemeriksaan dan perawatan rutin dapat mencegah penyebaran karat. Permukaan pemandu, permukaan geser, pegangan roda tangan dari peralatan yang tidak digunakan dan cadangan serta bagian terbuka lainnya yang rentan terhadap karat harus dilapisi dengan oli: Hal ini dapat mencegah peralatan berkarat saat tidak digunakan dan menjaganya dalam kondisi kerja yang baik.
2. Kotak spindel mesin penggilingan
Bersih dan terlumasi dengan baik: Membersihkan dan melumasi kotak spindel adalah kunci untuk memastikan pengoperasian normal dan dapat mengurangi keausan akibat gesekan.
Tidak ada gerakan aksial pada poros penggerak: Periksa dan pastikan poros penggerak stabil untuk mencegah penurunan akurasi yang disebabkan oleh gerakan aksial
Bersihkan dan ganti oli yang tidak valid: Ganti oli pelumas secara teratur untuk memastikan sistem pelumasan kotak spindel efektif dan mengurangi keausan
Ganti suku cadang yang aus: Untuk suku cadang yang aus, penggantian tepat waktu merupakan tindakan penting untuk menjaga kinerja peralatan
Periksa dan setel kopling, batang sekrup, sisipan, dan pelat penekan hingga kekencangan yang sesuai: Penyetelan yang benar pada bagian-bagian ini dapat memastikan pengoperasian peralatan mesin yang tepat
3. Meja mesin milling dan angkat
Bersih dan terlumasi dengan baik: Membersihkan dan melumasi meja dan lift dapat mengurangi gesekan selama pengoperasian dan menjaga stabilitas peralatan
Sesuaikan celah antar klem: Sesuaikan celah antar klem secara teratur untuk memastikan penjepitan benda kerja yang stabil dan mencegah kesalahan selama pemrosesan
Periksa dan kencangkan sekrup pelat penekan meja, periksa dan kencangkan mur sekrup pada setiap pegangan pengoperasian: Mengencangkan sekrup dapat mencegah peralatan kendor akibat getaran selama pengoperasian dan menjamin kestabilan dan keamanan peralatan
Sesuaikan celah mur: Menyesuaikan celah mur dapat memastikan pergerakan batang sekrup yang tepat dan meningkatkan akurasi pemrosesan
Membersihkan pompa oli tekanan tangan: Menjaga pompa oli tetap bersih dapat memastikan pasokan oli pelumas yang efektif dan mengurangi keausan peralatan
Menghilangkan gerinda pada permukaan rel pemandu: Menghilangkan gerinda pada permukaan rel pemandu dapat mengurangi gesekan dan keausan selama pengoperasian serta menjaga keakuratan peralatan mesin
Perbaiki atau ganti suku cadang yang aus: Perbaikan atau penggantian suku cadang yang aus secara tepat waktu dapat mencegah kerusakan lebih lanjut dan menjaga kinerja peralatan
4. Gearbox meja mesin penggilingan
Pertama, bersihkan gearbox: Membersihkan gearbox dapat mencegah penumpukan oli dan serbuk besi serta mengurangi keausan peralatan
Pelumasan yang baik: Pelumasan girboks dapat mengurangi gesekan antar roda gigi dan memperpanjang masa pakai girboks
Membersihkan dan mengganti oli girboks yang rusak: Mengganti oli girboks yang rusak secara rutin dapat menjaga girboks dalam kondisi kerja yang baik
Tidak ada pergerakan poros penggerak: Periksa dan pastikan poros penggerak stabil untuk mencegah penurunan akurasi akibat gerakan aksial
Ganti suku cadang yang aus: Untuk suku cadang yang aus, penggantian tepat waktu merupakan tindakan yang diperlukan untuk menjaga kinerja peralatan
5. Sistem pendingin
Semua bagian bersih dan saluran pipa tidak terhalang: Menjaga sistem pendingin tetap bersih dan tidak terhalang dapat memastikan aliran cairan pendingin yang efektif dan mencegah peralatan menjadi terlalu panas
Tidak ada endapan besi di dalam tangki pendingin: Membersihkan setrika di dalam tangki pendingin secara teratur dapat mencegah kontaminasi cairan pendingin dan menjaga efek pendinginan
Membersihkan tangki cairan pendingin: Membersihkan tangki cairan pendingin secara teratur dapat mencegah kontaminasi dan kerusakan cairan pendingin serta menjaga efek pendinginan
Mengganti cairan pendingin: Mengganti cairan pendingin secara teratur dapat menjaga sistem pendingin bekerja secara efektif dan mencegah peralatan menjadi terlalu panas
6. Sistem pelumasan mesin milling
Tambahkan oli pelumas ke setiap nosel oli, permukaan pemandu, sekrup, dan bagian pelumas lainnya: Menambahkan oli pelumas secara teratur dapat mengurangi keausan peralatan dan menjaga stabilitas dan presisi peralatan
Periksa level oli pada kotak roda gigi spindel mesin penggilingan dua sisi dan kotak roda gigi umpan, dan tambahkan oli ke posisi ketinggian: Menjaga level oli pada posisi yang tepat dapat memastikan pasokan oli pelumas yang efektif dan mengurangi keausan peralatan
Membersihkan oli di dalam, sirkuit oli yang tidak terhalang, oli yang efektif, dan tanda oli yang menarik perhatian: Menjaga sirkuit oli tetap bersih dan tidak terhalang dapat memastikan pasokan oli pelumas yang efektif dan mengurangi keausan peralatan
Membersihkan pompa oli: Membersihkan pompa oli secara teratur dapat mencegah penumpukan noda oli dan serbuk besi serta menjaga pompa oli bekerja secara efektif
Mengganti oli pelumas yang rusak dan tidak efektif: Mengganti oli pelumas yang rusak secara teratur dapat menjaga sistem pelumasan dalam kondisi kerja yang baik dan mengurangi keausan peralatan
7. Alat dan bilah
Bersihkan serbuk gergaji pada alat setiap hari dan periksa apakah ada celah pada alat: Pembersihan serbuk gergaji dan pemeriksaan alat secara tepat waktu dapat mencegah kerusakan alat serta menjaga akurasi dan efisiensi pemrosesan
Inspeksi dan pemeliharaan alat secara teratur: Ketajaman alat secara langsung mempengaruhi efek pemrosesan. Inspeksi dan pemeliharaan rutin dapat memastikan kinerja alat terbaik
8. Sistem kelistrikan
Periksa sirkuit listrik dan panel kontrol secara teratur: Pemeriksaan sistem kelistrikan dapat mencegah kegagalan listrik dan memastikan pengoperasian peralatan yang aman
Periksa motor dan penggerak: Pemeriksaan motor dan penggerak dapat memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan mencegah kerusakan peralatan yang disebabkan oleh masalah kelistrikan
9. Panel operasi dan sistem kontrol
Periksa panel operasi dan sistem kontrol secara teratur: Pemeriksaan panel operasi dan sistem kontrol dapat memastikan keakuratan operasi dan kecepatan respons peralatan, serta meningkatkan efisiensi produksi
Melalui perawatan rutin di atas, pengoperasian planer dua sisi yang efisien, stabil, dan aman dapat dipastikan, masa pakai peralatan dapat diperpanjang, dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan.
Waktu posting: 09 Des-2024